Uitzonderlijke materialen worden gemaakt wanneer expertise en motivatie hun krachten bundelen. We zijn trots op de expertise die we in de afgelopen decennia hebben opgebouwd en op de inzet van onze medewerkers. Samen blijven we beproefde productienormen ontwikkelen en nieuwe, innovatieve processen opzetten om veiliger en economischer te produceren. Op deze manier zetten we de standaard in de markt. Ten behoeve van onze klanten en het milieu.
BÖHLER heeft de staalproductie radicaal veranderd. Vandaag de dag is de smeltmetallurgie nog steeds ons domein, waarvan de innovaties een leidraad zijn voor de technische wereld. We ondersteunen deze claim met voortdurend ontwikkeling en geavanceerde productiesystemen.
Vacuüm smelten en hersmelten (VIM, VAR) en geavanceerde druk ESR-processen met de hoogste metallurgische zuiverheid zijn de focus van onze speciale staalfabriek. Het resultaat: meer dan 200 soorten snelstaal, gereedschapsstaal en speciale materialen om aan de zwaarste eisen te voldoen.
Steeds hogere eisen aan gereedschappen stimuleren de vraag naar nieuwe, zeer functionele materialen. Het antwoord is te vinden bij high-performance materialen die door middel van poedermetallurgie worden geproduceerd. Deze materialen hebben een zeer homogene carbidestructuur met uitstekende gebruikseigenschappen.
Gespecialiseerde metallurgische kennis vormt de basis voor gerichte probleemoplossing en geeft onze klanten een beslissend concurrentievoordeel. Om op lange termijn aan onze kwaliteitsnormen te voldoen, hebben we ‘s werelds meest moderne poedermetallurgie installatie gebouwd.
In topvorm aan alle kanten
Walsen
In de meest geavanceerde walserijen produceert BÖHLER rond- en vlak staal en draad met hoge precisie en hoge kwaliteit. Reproduceerbaarheid van processen, een hoge mate van flexibiliteit en de grootst mogelijke nabijheid van onze klanten garanderen onze positie als wereldleider.
Smeden
Materialen worden gevormd om te voldoen aan de eisen van onze klanten op een smeedhamer pers van 5200 t of een machine voor het smeden van staven.
NB: produceerbare afmetingen zijn afhankelijk van het materiaal!
|
Bar steel rolled:
|
||
|---|---|---|
|
round
|
12,5 – 150 mm | |
| square | 15 – 150 mm | |
| flat | width 15 – 60 mm | thickness 5 – 41 mm |
| 60 – 200 mm | 5 – 86 mm | |
| 100 – 300 mm | 15 – 80 mm | |
| Rolled wire: | ||
| rolled | round | 5,0 – 13,5 mm |
| drawn | round | 1,0 – 12,0 mm |
| precision shaped | round | 1 – 28 mm |
| flat | 0,5 – 40 mm2 | |
| Bar steel forged: | ||
| round, square | 90 – 1200 mm | |
| flat, min | width 100 mm | thickness 50 mm |
| flat, max | width 1600 mm | thickness 1000 mm |
| Ratio width/thickness maximum 10:1: | ||
| Bar steel pre-machined: | ||
| IBO ECOMAX | 12,5 – 315 mm | |
Bright steel: |
||
| BRIGHT STEEL | ground and polished | |
| ECOBLANK | peeled and polished | |
| ECOFINISH | band ground | |
|
Surface finish: black (abrasive blasted); pickled; machined (turned, peeled, polished h 12 – h 9); ground – polished
|
||
Dankzij een breed scala aan mogelijke afwerkingsprocessen voor onze producten, kunnen individuele vereisten snel worden afgedekt met de kwaliteit waar BÖHLER bekend om staat. Het gewalste stafstaal wordt onderworpen aan een warmtebehandeling van hoge kwaliteit volgens de specificaties van de klant en vervolgens verwerkt en gecontroleerd. We kunnen ook bijna elke wens voor de oppervlakteafwerking vervullen: geschild, gepolijst, geslepen, gedraaid, gefreesd of gezaagd, in de tolerantieklasse van uw keuze.
Bijvoorbeeld:
